本文结合有限元数值模拟仿真,利用单因素法分析了不同工艺参数对成形精度的影响,分析结果表明:道次减薄率为30%时,旋压件圆度最小,道次减薄率在20%一30%时,旋压件侧母线精度最高,因此,对轮旋压道次减薄率应控制在30%左右;随着进给比增大,旋压件直线度越好,适当提高进给比,可提高工件圆度精度。...
随着塑性成形技术的不断发展国内部分企业逐渐将旋压技术应用于多楔轮的制造成形利用该技术成形多楔轮有着成形精度高、生产效率高、节能节材以及零件平衡性好等优点因此旋压技术正逐渐代替传统工艺而广泛应用于多楔轮的生产制造。...
本文着重讨论旋压过程中的关键问题及解决办法,其中重点在旋压工艺参数的选择和最终旋压工艺参数的确定。与常规壁厚气瓶旋压相比,薄壁气瓶旋压工艺更难确定,故本文主要介绍薄壁气瓶缩旋局部变形无芯模旋压工艺参数研究,旨在为薄壁高压气瓶热旋压提供可靠的依据和经验。...
在MATLAB/Simulink中建立了多电机驱动的双辊夹持旋压成形装置进给驱动系统的Simulink仿真模型,包括三环控制的数学模型,整定了电流环增益与速度环增益,并将ADAMS中的机械系统输出到MATLAB的Simulink平台中,进行双辊夹持旋压成形装置的机电联合仿真并进行控制系统参数优化的探讨。...
超长筒形件旋压设备是一种新研制的、具有独立自主知识产权的旋压成形装备 ,该设备采用了双层整体框架结构、浮动芯模、并引入了工件轴向牵引力和两端同步旋转等技术。...