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【兴迪源机械】锚定目标,深耕技术,推动我国液压成形装备大发展

2022-11-11
摘要:2007年,对国内液压成形领域来说,是具有特殊意义的一年,因为一家专注液压成形技术的民营企业-兴迪源机械诞生了,并且在接下来的十多年时间里,兴迪迅速发展成为国内液压成形技术领域内中坚力量之一。

  2007年,对国内液压成形领域来说,是具有特殊意义的一年,因为一家专注液压成形技术的民营企业-兴迪源机械诞生了,并且在接下来的十多年时间里,兴迪迅速发展成为国内液压成形技术领域内中坚力量之一。

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  作为民企,兴迪能在短短十余年时间内不断攻克液压成形技术的难题,填补国内液压成形技术的众多空白,部分核心技术,甚至直接对欧美国家形成挑战,靠的就是我们兴迪人对目标矢志不渝的追求,和对技术锱铢必较的工匠作风。

  锚定目标

  企业的目标为企业的发展指明了方向,但是企业的发展往往会因为主客观环境的变化而变化。能否锚定目标不动摇,坚持下去,是对企业战略定力的重大考验。

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  准备交给客户的内高压成形设备

  我司自2007年创立以来,就以“振兴行业,贡献国家”为使命,致力于打造流体压力成形国家品牌,为振兴国家制造业和科技自主创新贡献兴迪力量。这一目标,至今未变。

  研究起步晚,水平落后于欧美日等老牌工业强国,这是我国液压成形技术和装备行业的发展现状。近年来,我国制造业,尤其是高端先进制造业的发展越来越快,引进使用欧美技术和设备,不仅代价高昂,还处处被掣肘,有些技术往往会被“留一手”,所以发展国产液压成形等先进制造技术和装备,不仅是国家需求行业需求,也是企业需求。

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  兴迪车间现场

  事实上,在我司创立之前,创始团队就在液压成形领域浸淫多年,深知国产液压成形技术和装备的发展现状,所以在创立兴迪之时,就坚决提出要以“振兴行业,贡献国家”为使命,要推动国产液压成形技术和装备不断发展。

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  我司总工程师李经明(左一)与专家出席会议合影

  五菱说,人民需要什么就造什么,对我们兴迪人来说,行业短板在哪,兴迪就钻在哪。咬定青山不放松,十多年来,兴迪人始终怀揣着这份初心和使命,投身于液压成形领域,相应的成果也接踵而至。比如,我司在总工程师李经明的带领下,2011年,成功突破国外技术封锁,研发出我国第一代超高压液压成形装备,填补了国内技术和市场空白;2013年,又冲破板材液压成形技术壁垒,成功研发了国内首台具有复合油缸的“板材充液拉深液压成形设备” ,实现了国内在板材液压成形领域新的突破。还有近些年来,针对薄壁板材、超薄壁管材成形的研发,我司都取得了系列重大成果,大力推动了国内液压成形技术的发展。

  另外,我司研发的成形装备,也成功打入国际市场,在东南亚、中东,甚至在美国和日本,与欧美厂商同台角逐。国际液压成形技术领域,中国元素越来越多。

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  我司联合中科院金属研究所研发的榫卯式内高压成形设备

  深耕技术

  对技术型企业来说,技术是生存之根、是生产力、是核心竞争力,只有重视技术、深耕技术、创新技术,才能长久发展下去,才能打破欧美国家的技术封锁,推动国内关键技术和装备取得突破。

  我司自创立以来,就将技术置于最核心位置,不仅成立技术研发团队,还与中科院金属研究所、南京航空航天大学等科研单位深入开展产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,针对相关关键技术持续深耕。十余年来,成绩斐然,部分技术甚至是国际首创。

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  ⑴脉动液压成形技术。脉动液压成形能够有效提高进给补料量,从而抑制或消除成形过程中管材的破裂和起皱,可以显著提高管材在成形过程中的贴模率,提高材料的成形性能和成形形状精度。此外,脉动成形针还能提高不锈钢的成形能力。

  ⑵冲击液压成形技术。2018年我司联合中国科学院金属研究所,结合西方先进的技术理念,在国内首创“高速高能液压冲击成形液压设备” ,冲击液压成形技术将高速冲击波施加在液体介质上,从而替代传统液压成形中的静高压作用,通过一次或多次冲击,使工件最终成形。能够极大提高材料的成形极限、降低回弹量,高效解决镁、铝、钛等难变形轻质合金在加工过程中遇到的起皱、开裂等缺陷,而且能量利用率和生产效率极高,对于有整体大变形量或局部有凸筋等结构特征的复杂异形薄壁零件能够获得优异的成形效果。

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  我司研发的冲击液压成形设备

  ⑶液压柔性锻造技术。与传统工艺相比,液压柔性锻造工艺优势在于改变了管材仅受液压时单一的应力状态,模具或刚性机构运动产生的机械力作用配合液压加载路径,可实现管材局部材料应力状态的控制。在这种液力加载的条件下,材料的成形极限得到提升,避免了零件成形因为减薄量过大而破裂,实现零件的局部大变形量成形。

  ⑷内外压复合成形技术。该技术突破了原有内高压成形技术的局限性,通过内外高压的同步或非同步加载,以及对内外压差的变化调控,可以有效降低成形难度,实现复杂多截面形状零件的短流程、高效生产,可广泛应用于复杂形状零件的加工制造,如大尺寸多截面零件以及双层变截面空心构件等。

  另外,我司技术团队还结合板材充液成形工艺和高速高能冲击成形工艺,研发了“大型充液成形和高速高能冲击复合成形装备”, 开创了复合成形设备的先河,填补了我国相关领域的空白,属国际首创技术。

  目前这一系列研发成果已经在航空航天、汽车、核电等领域中成功应用,并且获得了国内液压成形技术领域权威专家的高度认可。

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  兴迪板材充液成形设备应用现场

  兴迪以技术安身立命,十余年来,不断创新技术,钻研技术,目前已获得发明专利和实用新型专利超过二十项,并以每年2~4项的速度不断增加。这些研发成果让我司“打造流体压力成形国家品牌”变得更加丰富和坚实,同时也将大大提升我国液压成形技术和装备的综合水平,推动我国高端智造业不断取得新的突破。

  锚定目标,深耕技术,兴迪人从始至终都在践行。


标签: 液压成形