内高压成形的系统部件及合模夹紧装置（压力机）概述

管材内高压成形系统的设计、控制和维护具有特殊的重要性，因为要保证复杂形状零件的连续批量生产，需要高液压水平、大的模具和高成本的设备。本文兴迪源机械带来内高压成形的系统部件及合模夹紧装置（压力机）解析。...

管材内高压成形的不同名称、工艺概述及有待解决的问题

管材内高压成形技术在批量生产中的应用相对较新，与冲压成形等其他金属成形工艺相比，现有的知识库、设计规则和零件、加工和工装设计经验有限。本文兴迪源机械带来管材内高压成形的不同名称、工艺概述及有待解决的问题。...

板材液压成形详解

在板材液压成形（SHD）过程中，板材毛坯由模腔内的液压形成。这种技术允许更深入的拉伸，这是制造复杂曲线面板所必需的。本文兴迪源机械带来板材液压成形详解。...

液压成形的历史、分类及优点

利用流体形成金属的历史可以追溯到100多年前，早期应用于锅炉和乐器的成型，主要分为板材液压成形和管材液压成形。本文兴迪源机械带来液压成形的历史、分类及优点。...

内高压成形技术在汽车轻量化结构生产中的作用（定义和示例）

内高压成形是一种使用加压流体的材料成形过程（液体或气体）代替硬工具（冲头、模具、模具、镶件等），使塑性变形或帮助使给定的空白材料（薄板或管）变形形成所需形状。本文兴迪源机械带来内高压成形技术在汽车轻量化结构生产中的作用（定义和示例）。...

液压成形过程管端密封的三种方法解析

本文兴迪源机械带来液压成形过程管端密封的三种方法解析，在一根管子的末端有三个表面，外径（OD）、内径（ID）和端面以及密封方法都是基于这三个表面，其他方法是这三种方法的变化或改进。...

内高压成形生产模具的设计步骤详解

内高压成形模具的设计应遵循以下步骤：1）为部件几何形状设置合适的模具位置，并建立模具分模线；2）建立从部件装饰线到管的适当附录组件两端的部分等；本文兴迪源机械带来内高压成形生产模具的设计步骤详解。...

内高压成形生产模具的功能、考虑因素及设计步骤

内高压成形模具的设计应遵循以下步骤：1）为部件几何形状设置合适的模具位置，并建立模具分模线；2）建立从部件装饰线到管的适当附录组件两端的部分；3）设计充液、密封、穿孔的布置组件等，本文兴迪源机械带来内高压成形生产模具的功能、考虑因素及设计步骤。...

冲压与模具工艺：现代金属成形技术在汽车底盘的应用探讨

现代金属成形行业的工作环境整体比较恶劣，工作单调且强度大，这是自动化介入最早的领域之一。本文主要对现代金属成形技术在汽车底盘的应用作为重点分析 项目，希望通过笔者的研究，能为相关人员提供一定的帮助，同时能为相关人员提供一定的理论支持。...

管状内高压成形的工具设计所需数据、工艺步骤及原型工具

内高压成形工具有两个基本层次：用于快速低成本生产有限数量部件的原型工具和用于大批量生产的生产工具。本文兴迪源机械带来管状内高压成形的工具设计所需数据、工艺步骤及原型工具。...