一家专注流体压力成形技术
【作 者】 徐冰川
【引 言】
机械化不仅带来生产效率和生产质量的提高，同时也极大地规避了生产过程中的风险。机械化的典型特征就是各种自动化、智能化设备的运用，而在这些设备中，齿轮是必不可少的组成部分川。齿轮在机械化设备中起到传递运动和动力、增加力矩、改变力的作用方向等作用。近年来，随着机械设备越来越精细化，齿轮加工成形精度也随之提高。齿轮精度越高，机械设备生产出来的工件质量越高，因此如何提高齿轮加工成形精度成为机械化领域一直研究的问题。
目前，关于齿轮加工工艺研究有很多，如文献[2]以直齿轮加工为研究对象，分析其冷锻成形工艺过程以及存在的不足，并利用计算机辅助工程(CAE)技术进行改进，提高直齿轮的加工精度;文献[3]针对大小两种类型螺旋锥齿轮进行研究，分别介绍其加工方法，并对可能存在的加工误差问题进行分析，提高齿面加工精度;文献[4]针对采煤机上的齿轮进行误差分析和加工工艺研究，认为齿轮误差与齿轮机床精度高低有着直接关系。但上述方法均没有分析大型齿轮加工成形工艺，存在齿轮齿形误差大、齿向误差大的问题。
基于前人研究经验，本文研究一种基于数控加工的大型齿轮加工成形方法。该方法分为两大部分，第一部分对大型齿轮加工成形工艺进行分析，第二部分通过实例验证齿轮加工精度。通过本研究以期为大型齿轮精细化生产、加工和制造提供参考和借鉴。
【结 语】
本文基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究，通过数控机床的自动化、智能化生产提高齿轮加工精度。最后通过实例进行加工工艺精度验证，通过加工一个大模数圆柱齿轮证明了所研究加工工艺的精度，研究结果对于齿轮制造领域具有一定的参考价值。本研究中还有待完善的地方，仅将加工工艺应用到一种类型的齿轮加工当中，得到的精度结果具有局限性。因此需提高本研究的适用范围，还需要进一步测试和验证。
以下是正文：
