一家专注流体压力成形技术
【作 者】史东浩
不锈钢双壁管，其作用是利用金属塑性变形来吸收碰撞动能。主要特点是双壁管零件受到冲击载荷时，经过特定的连接方式使其沿轴向发生连续的塑性变形，通过延伸变形还原成单壁管，在此期间，将冲击动能转化为塑性变形能和热能；在合理连接结构控制下，还可以在冲击回弹时，由单壁管通过压缩变形再次回复成双壁管，从而继续吸收冲击回弹能量，能起到多次连续吸收冲击及回弹能量的作用，是目前各类吸能元件中吸能效果最好的元件。其在要求耐受坠撞冲击的领域，作为保护人员的安全装置方面，取得非常可靠的效果。装备此类装置的产品在我单位年度经营指标中长期占据40%左右的份额，占据核心产品的地位，该元件属于核心零件。但该零件的生产一直存在合格率很低的现象，长期为30%左右。为满足交付需求，往往采用提高投产数量的方式组织生产，有时投产量达到需求量的5倍左右，导致产出100件左右的合格零件，需要超过4个月的生产周期，相应的成本居高不下。近年来随着市场竞争日趋激烈及产品升级换代的需要，降本增效提上日程，需要对该零件的生产过程进行全面提升，根据对相关资料的研究，结合生产实践验证，改善实际生产工艺中的部分环节，取得明显的效果。
该零件材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，其形状尺寸如图1所示。
【技术总结】
1）不锈钢双壁管的翻卷成型要求必须保证管坯零件加工精度，包括尺寸、圆度和直线度等必须加以控制，才能保证翻卷质量。
2）翻卷成形工艺，模具设计是核心，保证细长管坯在翻卷过程中的稳定性，芯轴和下模导向必须足够长。同时采用自调式压紧机构，上下模合模具备自定心效果，是一种合理有效的设计。
3）生产操作是产品质量保障的重要环节，合理严谨的操作步骤及要求对产品质量保证起到很大的作用。
以下是正文：
