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模具制造:座椅板成形工艺分析及模具质量改进

2023-05-23
摘要:本文以某车型椅板为研究对象,设计工艺方案,进行全T序CAE析,模面补偿、不等间隙设计,进行动态干涉、废料滑出模拟。建立符合实际生产条件的模型,准确把控实际生产中具开发周期出现的质量缺陷,减少试错成本,缩短模,提升产品质量。

  【作 者】高飞;王莎;王旭;刘乐

  近年来随着国内汽车产业的快速发展,不断有新势力涌人汽车行业,日益激烈的竞争环境促使新车型开发周期越来越短,同时对乘车舒适性的要求也是越越高。驾驶室地板结构直接影响到乘车体验感,座板是驾驶室地板的重要组成部分。本文以某车型椅板为研究对象,设计工艺方案,进行全T序CAE析,模面补偿、不等间隙设计,进行动态干涉、废料滑出模拟。建立符合实际生产条件的模型,准确把控实际生产中具开发周期出现的质量缺陷,减少试错成本,缩短模,提升产品质量。

  【结束语】

  运用Autoform仿真模拟全工序成形,工艺及结构设计合理,全序模在较短的时间内完成调试交付,缩短了模具开发的周期和降低了模具的生产成本,冲压质量稳定,能够满足此制件的生产需要。设置刺破大,折弯仰角设计,为类似制件的模具开发积累了宝贵的经验。

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标签: 成形