一家专注流体压力成形技术
【作 者】张静;张延珍;郭敏鸽
复杂形状头部长杆类活塞杆是某机型的关键结构件，材料为30CrMnSiNi2A。锻件净重245kg，外形结构极其复杂，如图1所示。
锻件须经锻荒+模锻的方法成形。从前期生产过的长杆类锻件的实际成形情况来看，容易出现的主要问题是:在锻荒过程中头部与杆部易脱节。从而严重影响后续模锻成形效果：第一火生产时，荒形无法与模具型腔完全接触，给定位带来不便。除此之外，锻件头部形状较为特殊，给荒形的制定带来了极大的挑战。
同时锻件也容易出现表面折叠、夹伤以及未充满等缺陷，产品合格率低。
【结束语】
本文以长杆类活塞杆锻件为对象，把快锻机及对击锤作为主要锻造设备。结合创造性工艺方案的实施，实现了此类复杂锻件的充满成形。同时满足了锻件的表面质量和性能等各方面要求，极大提高了新品试制件的一次性合格率。更关键的是此工艺方案科学合理，便于现场操作，提高了生产效率，可用于实际生产。
以下是正文：
