一家专注流体压力成形技术
【作 者】程艳艳;刘祥玲;王鑫;索忠源;姜峰;吕海波
拉伸成形是大型薄板曲面件成形的主要方法之一[1-4]。 随着曲面工程的发展, 传统拉伸成形已不能满足复杂曲面的实际拉形需求。 柔性拉伸成形技术脱颖而出, 将整体夹钳离散自适应的思想植入到传统拉伸成形工艺中, 提高了拉形能力[5-7]。目前, 许多学者对柔性拉伸成形工艺进行了大量研究, 例如吉林大学李明哲教授等[8-11] 研制出多夹钳式拉伸成形机, 并对其理论、 设备、 控制系统进行了完善与创新, 取得了突破性进展;蔡中义等[12-13] 探讨了加载方式对成形结果的影响, 提出了模具面的补偿方法,分析了冲头尺寸和模具形状对成形精度的影响等。
柔性拉伸成形的加载装置是由多个夹钳组成,每个夹钳独立控制, 图1为夹钳结构。夹钳的数量是影响成形质量的重要因素,本文以双曲顶件为研究对象,分析夹钳数量对双曲顶件拉伸成形的影响规律。
【结 论】
(1)拉形力相同时, 整体夹钳的成形件贴模情况最差,5个夹钳的成形件贴模情况有所改善,10个和15个夹钳的成形件能够完全贴模,且无拉裂和起皱现象。
(2)柔性拉伸成形数值模拟结果中, 15个夹钳比10个夹钳的成形件的应变和厚度的分布更均匀,成形效果更好。
(3)对双曲顶件进行柔性夹钳拉伸成形试验,试件成形效果良好, 验证了拉伸成形的可行性和数值模拟的可靠性, 能够对生产实践起到指导作用。
以下是正文：
