一家专注流体压力成形技术
【作 者】沈斌;沈文达
【前 言】
硬质合金辊环以碳化钨作为基体材料，由金属钴或者由以钴、镍为金属粘结相并配以其他可改善合金性能的稀有金属元素构成，具有高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀和抗氧化性好等特点，广泛应用于钢厂的高速线材轧机的轧辊中。 硬质合金辊环可提高轧辊的使用寿命、提高生产效率和降低生产成本，但是硬质合金辊环的加工难度大、工艺复杂，因此如何高效加工和使用硬质合金辊环成了硬质合金行业需要解决的难题[1]。 金属结合剂砂轮具有把持力强、结合强度高、耐磨性好、寿命长以及能承受较大磨削压力等特点， 在高性能硬脆材料的精密、超精密高效磨削中得到广泛应用[2]。 使用金属结合剂金刚石砂轮磨削加工硬质合金辊环，是一种高精度、高效加工的有效方法。
【结 论】
本文设计和开发了金属结合剂金刚石砂轮电火花成形修整机床，在改进与创新专用脉冲电源的基础上，讨论了硬质合金辊环开槽专用的金刚石砂轮精密成形修整中的关键要素，提出了提高生产率的措施，得出如下结论：
（1）针对冶金行业硬质合金辊环开槽专用的金刚石砂轮的精密成形修整，机床及配件的高精度以及本文提出的心轴、刀排制作要点是必备条件。
（2）通过电火花磨削脉冲电源的创新设计，采用大电流加工解决高效修整难题；配备叠加包络高压方波，可应对难修整的特殊情况。
（3）设计新型电火花磨削工艺，在粗加工采用大电流、狭脉宽、高频率，能成倍地提高生产率；用中、精加工规准，能确保精密成形。
以下是正文：
