一家专注流体压力成形技术
【作 者】朱虎;肖冬选;姜在宽
【前 言】
数控渐进成形技术是一种新型无模成形技术[1]，其成形原理是将待成形件的三维变形过程离散为二维层面上的逐点挤压累积效应，即工具头在成形轨迹的控制下，沿着模型轮廓对边缘固定的板材进行逐点逐层挤压[2]，最终成形出所需板材件的一种成形方式[3]。数控渐进成形具有成形设备简单、成形力小、板材利用率高等优点川，尤其适用于小批量、多品种、个性化[5-6]板材类零件的成形加工和样件试制。
数控渐进成形在成形过程中时刻发生着局部塑性变形，其成形过程存在变形不稳定、成形件精度低、表面质量差等问题[7]。支撑的使用能够在一定程度上提高成形件的质量和精度，因此数控渐进成形大都采用支撑[8-9]。本文在双面数控渐进成形中引入背板，研究了基于背板的DSIF策略对板材成形件成形质量的影响，对双面数控渐进成形中背板的生成方法和背板的有效性进行了探讨。
【结束语】
本文基于VC++、 OpenGL开发了对给定板材件模型，能够自动生成成形所需相应背板的软件系统，并对背板在双面数控渐进成形中的有效性进行数值模拟和实际成形实验研究。数值模拟和实验结果均表明，背板对DSIF板材件的成形质量和精度具有一定的影响，非成形区域板材的不稳定状态会导致板材发生非理想形状变形，从而影响板材件的轮廓尺寸精度，而背板的使用能够在一定程度上消除板材的不稳定状态，从而提高板材件的成形质量。
以下是正文：
