一家专注流体压力成形技术
【作 者】汤港;覃波;谢雁峰;瞿瑞
【前 言】
目前，连续挤压技术在我国已得到广泛的应用，尤其在铜、铝等金属加工领域取得了较大的成功。但在挤压生产中，由于挤压模具发生失效，如出现模具断裂、模具磨损等现象，这些失效的发生大大降低了模具的挤压工作时间和挤压成形工作效率。
本文以湘潭某电工电磁线公司的 TLJ300连续挤压机为研究对象，在电磁线挤压过程中，由于电磁线与挤压模具直接接触摩擦，挤压温度高，电磁线工艺性能差。通过改变电磁线的性能以防止挤压模具失效，同时提高模具的使用寿命，提高挤压生产效益，对挤压过程进行分析，研究成形过程规律。通过模拟挤压生产过程的影响因素，降低挤压模具与电磁线之间的摩擦系数，研究不同挤压模具结构对于挤压生产的影响，可提高挤压模具的寿命，也能改善挤压产品的成形质量。
【结 论】
使用 deform 软件进行模拟仿真分析，发现在挤压模具斜度为 10°时，应力应变值最低，最适合进行挤压加工。在进行挤压速度的仿真分析时，发现挤压轮的运动速度越大，电磁线的挤压成形受力越大，挤压产品的质量越差。摩擦系数越大，挤压模具和电磁线之间的摩擦阻力越大，电磁线的金属流动越不均匀。
以下是正文：
