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现代制造:金属材料挤压成形技术

2022-06-13
摘要:通过材料挤出成形工艺制成的金属部件比激光粉末熔化成形工艺制成的金属部件的致密度要低,但其适用于工装、夹具等应用。与此同时,通过工艺的改进,密度和强度都会越来越高。增材制造技术在关键领域金属部件制造的普及应用中还需要一段时间,但是未来几十年它将为制造业的发展带来更多新的可能性。

  【作 者】Timothy;W.Simpson

  【引 言】

  当前,增材制造正影响着众多行业。但是这项技术最大的难题是采用增材制造技术,尤其是粉体熔化成型(PBF)技术制造部件时无法使用传统的6000 和 7000 系列铝合金,这一点在以轻量化结构设计为主的航空航天公司表现得尤为明显。此类型的合金在焊接时存在难度,并且在粉体熔化成型过程中(或定向能量沉积(DED)),采用激光技术进行铝粉颗粒熔化成型时容易出现开裂现象。这就是大多数粉体熔化成型系统采用 AlSi10Mg 的原因。AlSi10Mg 不易破裂且强度与 6000 系列和 7000 系列铝合金不同,是许多公司减轻组件重量的首选材料。

  【结 论】

  可以肯定的是,通过材料挤出成形工艺制成的金属部件比激光粉末熔化成形工艺制成的金属部件的致密度要低,但其适用于工装、夹具等应用。与此同时,通过工艺的改进,密度和强度都会越来越高。增材制造技术在关键领域金属部件制造的普及应用中还需要一段时间,但是未来几十年它将为制造业的发展带来更多新的可能性。

  以下是正文:

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