一家专注流体压力成形技术
【作 者】罗佳;孙亮
【引 言】
近年来，在渐进成形加工过程中，采取逐层制造的工作方法，代加工零件在夹具夹紧的情况下沿着相应的高度 方向会被分成几个层次的成形轨迹，工具头再沿着等高线 形式进行相应轨迹的加工操作，相对来说，这种零件加工 的成形极限要比一般的冲压极限高很多，可以满足重复操作的要求，且加工的金属流动可以进行自动控制，对于曲面复杂的零件也能够满足加工要求，本文就成形轨迹对于板材渐进成形结果的影响进行分析，结合渐进成形原理以及相关的成形轨迹生成情况，探究轨迹对于结果的影响情况，分析相关的影响因素。
研究渐进成形技术应用中的成形轨迹对于金属板材 加工结果的影响，有利于进一步把握金属板材在渐进成形加工中的结果影响因素，可以更好的针对相关影响因素进 行调整，避免渐进成形质量出现偏差，对于提升金属板材 的加工质量具有重要意义。
【总 结】
渐进成形加工技术改变了传统模具加工的缺陷，该技术在应用中结构简单，整体加工的质量和效率比较高，针对 一些复杂曲面加工也能够应付自如，对于小批量多品种的零部件加工十分适用，具有很好的市场应用前景。在渐进成 形加工过程中，成形轨迹对于加工的影响是不可忽略的，成 形轨迹在实际的应用中，有限元模拟情况、成形轨迹工艺参 数等变化对于整体的渐进成形加工效果都会产生一定的影响，在加工过程中需要确保成形轨迹设计保持变形区的均 匀化，尽可能控制板材的面内压应力控制在最小，避免出现拉裂现象，还要保证工具头的水平偏移适中，避免层间距过 大或者过小，要根据实际的加工情况合理的控制层间距，这样才能保证整体的渐进成形加工质量和效率。
以下是正文：
