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激光切割是内高压成形件最常用的修边方法,激光切割设备的资本支出也明显高于锯切和剪切切割设备，本文兴迪源机械带来内高压成形件的修边方法—激光切割详解。
一、激光切割：
激光切割是内高压成形件最常用的修边方法,激光切割设备的资本支出也明显高于锯切和剪切切割设备（4至5倍）。末端可以修剪成任何所需的形状，如图10-9所示。
同时，还可以切割任何额外的孔和槽或任何形状异常的开口,端部轮廓和孔/槽位置或尺寸也可以通过简单的重新编程来改变。
这种方法最适合于大批量生产的零件，与其他修边方法和在模具中对孔进行液压穿孔相比，这些零件的端部轮廓或孔型可能在零件的使用寿命期间发生变化。
两个激光切割选项使用多轴激光切割站或安装在机器人手臂上的激光头。
为了使零件准确地固定在机床的工作台上，并将激光头数控到所需的切割位置。对于后者，部件被精确地固定在独立的夹具中，激光头由机械臂定位。
有两种激光用于切割金属，适用于薄量规的低能量激光器是固态YAG（YTMIXGYL石榴石），高能CO2（CO2）激光器适用于较厚的量规。
激光束通过透镜和反射镜系统传输到切割位置。yag激光器的激光束通过光缆传输，用透镜聚焦，产生切割所需的高能量密度。基于yag的系统更适合机器人安装。
切割是通过熔化、蒸发和用气体喷射吹走熔化的金属来完成的。
二、如何选择合适的激光切割设备？
选择合适的激光切割设备设置需要与设备制造商讨论以下问题：
1）达到生产目标所需的周期时间。
2）所有要切割的特征的数量、尺寸和位置。
3）所需特征的位置公差。
4）要求的切割边缘质量和精度，该切割边缘可以冲击用于从切割区域吹走熔融金属的气体类型。
5）材料类型-钢、铝等。
6）材料厚度范围。
7）部件表面状况，包括可能使透镜起雾的表面润滑剂的数量和类型。
【兴迪源内高压成形设备优势】
兴迪源是国内第一家向市场提供智能金属管材内高压成形设备的生产商，已向各个领域的客户提供了数十台各种规格的内高压成形设备，合模力从400T至5000T，高达500MPa。
兴迪源内高压成形设备适用于制造航空航天、核电、石油化工、饮水系统、管道系统、汽车以及自行车行业的复杂异形截面空心构件。主要产品有空心结构框架、汽车车身支撑件、副车架、底盘件、进排气系统管件，以及航空航天飞行器构件、军工行业管件、发动机中空轴类件、发动机组合式空心凸轮轴和复杂管件等。