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塑性工程学报:球形凸模胀形时摩擦应力分布的理论计算、分析与实验验证

2022-10-06
摘要:凸模胀形是板材冲压成形工艺中的一道重要工序,在金属板材成形中有广泛的应用,了解、研究凸模胀形过程中的摩擦应力分布规律,对制定成形工艺、提高产品质量很有意义。

  【作 者】张守茁;席镇;孙海花;卢正伟;郭胜利

  【前 言】

  凸模胀形是板材冲压成形工艺中的一道重要工序,在金属板材成形中有广泛的应用,尤其在汽车壳体成形中应用更为普遍,为了使壳体平整、光滑、美观,并具有一定的刚度,在壳体成形时往往更多地采用凸模胀形工艺,或在工艺中采用合理成分的胀形。对凸模胀形的研究颇多,但关于凸模胀形过程中考虑摩擦的研究不多,从理论上对凸模胀形过程中的摩擦应力分布规律进行研究的则更少。摩擦应力产生的阻力阻止金属流动,使壳体在成形过程中变形不均,如果设计者对此不了解,不予考虑或对此估计不足,成形的工件可能达不到设计者预想的目的。因此,了解、研究凸模胀形过程中的摩擦应力分布规律,对制定成形工艺、提高产品质量很有意义。

  【结论】

  2)试件的厚度分布由中心向边缘逐渐变薄,一直到达贴模区的边缘处,该处最薄。

  3)在无润滑条件下贴模区的边缘处拉应力最大,变形速率最大,变形程度也最大,该处是变形最为剧烈的区域,也是最容易破裂的地方。

  4)润滑会改变摩擦应力的分布状态。因此也改变了工件的变形分布状态。

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标签: 胀形