【作 者】冯超;徐家亮;刘二强
铝合金材料密度小,具有良好的耐冲击性、耐疲劳性,被广泛应用到多种制造领域中。加热处理是铝合金制作过程所必须的工艺,在铝合金材料制备过程中,不同温度下的制造工艺会产生不同物理性质的铝合金材料[13]。合金材料在不同的温度环境下,屈服强度以及伸长率均不相同,且塑性变形量不同,塑性变形量影响了铝合金在制作过程中的成形性能。
大多数高温环境承载构件的失效是由高温、高压作用引起的高温塑性变形所致。不同金属材料的组织、化学成分和热物理性能都存在着较大的差异,因此其高温塑性变形性能的高低也不尽相同。例如,低合金钢和不锈钢之间的高温塑性变形性能存在很大的差异。鉴此,研究金属材料的高温塑性变形特性就显得尤为重要。
铝合金的比强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低,广泛用于拖拉机、机车零部件、电子产品、医疗器械、建筑装饰等行业。铝合金有优良的延展性,在日用品行业及食品行业得到大量使用。在输送电力领域,铝合金制作的导线成本低、质量轻、抗腐蚀性能好、传热及导电性好、抗磨,因而越来越受到人们的重视[4-6]。国内探析铝合金塑性成形过程起步较晚,研究主要集中在利用金属间产生的磁脉冲压进行焊接,基于顺序藕合的方式分析铝合金冲压处理数值变化的情况,通过实验数据分析合金成形变换过程中产生的塑性变化等[7-9]。经阶段性的应用探索可知,高温条件下塑性变化的铝合金会受到外部环境的影响,成形性能分析过程可能会产生数值误差。为此,分析高温条件下铝合金塑性成形性能具有一定的研究意义。
【结 语】
为了得到高质量的铝合金,需要对铝合金塑性成形过程中的影响因素进行分析。通过搭建试验装置得到高温环境下合金内部的应力一应变、应变速率以及变形温度、流变应力,这些均会对铝合金塑性成形过程产生较大的影响。通过分析研究可以为铝合金塑性成形过程中参数的控制提供一定的参考,对提升铝合金加工质量具有一定积极作用。
以下是正文: