一家专注流体压力成形技术
【作 者】刘天平;王爱丽;李泽同;李泽嘉;王健;杨晓波
行星架是工程机械行走机构承载扭矩的关键零件（如图 1 所示），铸件质量要求高，其力学性能直接影响工程机械恶劣工况使用条件下的安全性能和使用寿命。原呋喃自硬树脂砂铸造和静压造型成形工艺生产的铸件经解剖、着色及无损探伤检测，在双盘连接厚大部位中心处存在较严重缩孔、缩松问题，采用高静压头多冒口补缩系统和圆周多处设置冷铁激冷[1]，缺陷尽管有所改善，但废品率仍达 7%~12%，且工艺出品率明显下降，操作繁琐，生产效率低。根据行星架结构特点和材料要求，确定采用负压型壳精密成形工艺。
【结 论】
（1）采用负压壳型精密成形工艺解决双盘结构工程机械行星架具有的热节难补缩的结构工艺难题是可行的。该工艺利用“壳型”优势，通过负压、紧实等措施，显著提高铁液充型、凝固补缩能力，铸件内部组织致密，外观质量得以提高。
（2）负压壳型精密成形工艺不仅投入成本低、开发周期快，该工艺采用负压控制和无粘结剂陶粒砂，过程易于控制，稳定可靠，可循环使用，绿色环保，保证产品质量，综合效应显著。
以下是正文：
