一家专注流体压力成形技术
【作 者】赵萌;解乃军;史建军;花慧敏;施文博
【前 言】
激光熔覆成形(Laser Cladding Forming，简称LCF)技术作为一种兼顾成形效率和高性能成形一体化需求的先进制造技术，以激光为热源熔化金属材料，以逐层叠加的方式制备实体零件[1-3]。LCF成形速度较SLM(激光选区熔化)技术快30倍以上；适用于钛合金、铝合金、镍合金、不锈钢等材料的增材制造[4-7]；能够赋予材料新的性能，降低制造成本，节约有限的战略金属元素[8]。
本文根据贝壳微观结构的仿生模型的研究证明具有砖泥结构的异质异构对抗冲击性能有明显的提升为研究双材金属界面结合能力[12-15]，现选用ln718作为泥，T91、SSL316、SSL304以及Fe30作为砖，进行两两结合，用交叉与层叠两种结构验证不同金属材料熔凝过程中的兼容性和层问界面的结合能力，为工业发展提供科学依据。
【结 论】
(1)采用了交叉和层叠两种结构模拟了珍珠层结构。从工艺过程上看，这两种结构对成形参数的限制不大，均可以获得致密度为100％的成形样件。
(2)进行的以镍基材料为“砖”，4种不同铁基材料为“泥”的实验中，微观结构和界面形貌出现了较大差异。其中In718+Fe30的组合，从实验分析的角度看，性能为最优。但整体上，镍基材料与铁基材料组合的冶金结合机理和界面韧性机理尚不明确。需针对样件的力学性能，包括：微观硬度、拉伸实验、冲击实验等需制备新的试样，验证仿生结构对材料性能的改变。
以下是正文：
