【作 者】卢秀明
【研究背景】
机械是提升生产效率及产品质量、减轻工作人员负担的重要工具,在产品加工和处理过程中发挥着重要作用。机械连接轴是机械设备中重要的动力传递、运动以及连接部件,其性能水平与机械设备的整体性能直接相关。机械连接轴对热处理、加工特性和成形方式等有较高的要求。只有保证机械连接轴冷锻成形的性能,才能为机械设备的安全运行提供基础。随着经济的发展和科学技术的进步,机械设备冷锻成形工艺数值仿真计算的速度越来越高,且机械设备中的零部件综合性能越来越高,如法兰和连接轴等。机械连接轴是机械传动中常用的过渡连接方式,是做回转运动设备的重要零部件,作用为连接两轴,传递扭矩,使两根轴一起转动。使用机械连接轴的过程中,往往受到各种因素的影响。例如,农业机械连接轴在复杂条件下使用时,水、泥土和往复循环应力等都会影响连接轴。因此,机械连接轴的热物理、疲劳和力学等特性都需要有较高的水平[1]。机械连接轴产品发展比较迅速,且性能各异、种类较多,需要根据不同的要求进行设计和选择,以满足机械设备的性能要求。它的成形方式一般为冷锻成形,能够获得较高的尺寸精度,且寿命长、表而强度高、光洁度好,在各行各业中应用广泛。
本文采取QForm有限元分析软件仿真模拟农业机械连接轴的冷锻成形过程,分析其冷锻成形规律,优化其冷锻成形工艺,以提升其冷锻成形的生产效率,为机械连接轴设计制作提供参考。
【结 语】
在机械连接轴冷锻成形的不同阶段,载荷有一定的差异。初挤压成形的初挤压件,随着时问的延长,载荷不断上升;在墩粗阶段,随着时问的延长,载荷“不断上升一不变一继续上升”;在最终冷锻成形阶段,随着时问的延长,载荷不断上升。
以下为正文: