典型液压成形结构构件的设计采用以下步骤进行:1、为成员建立包装空间,2、沿构件长度构造近似中心线,3、沿长度建立典型截面等,本文兴迪源机械带来液压成形结构构件的设计步骤及建立包装空间和构造中心线解析。
一、液压成形结构构件的设计步骤:
典型液压成形结构构件的设计采用以下步骤进行:
1、为成员建立包装空间。
2、沿构件长度构造近似中心线。
3、沿长度建立典型截面。
4、混合部分以形成表面。
5、计算最大成形压力、压力吨位和弯曲导致的材料减薄。
当设计满足结构性能和其他目标时,开发液压成形工艺,并在原型设计发布之前对该工艺进行计算机模拟。
二、如何建立包装空间?
封装空间可以基于现有的装配组件设计,尽管在设计过程的早期阶段,通常使用“干净的纸张”方法实现最佳的液压成形设计。
在程序开始时,还必须开发将液压成形构件集成到结构其余部分的装配工艺。
在图5-2中所示的车身结构的A柱部分,比较冲压车顶轨内截面设计与液压成形设计(Bruggemann 1997)。
液压成形部分比冲压设计更有效地利用包装空间,并且更坚硬。
【兴迪源机械液压设备优势】
兴迪源机械先后获得新乡市政府和佛山市政府的科技项目研发奖励,并一同入选了“高新技术企业”培育计划,获得政府基金奖励。2017年,兴迪源机械成功获得了CCTV《发现品牌》栏目组的肯定,荣获了“锻压设备行业优选品牌”的称号。
兴迪源机械经过十数年的生产和不断地创新研发,已获得发明专利和实用新型专利超过二十项,并以每年2~4项的新增速度不断增加。其中自主研发了“一种榫式结构大型液压机机架”用于大型液压机机架的设计制造;俗称“板材充液成形设备”也是由本公司自主研发的国际首台产品,并获得了发明专利和实用新型专利。