一家专注流体压力成形技术
【作 者】杨涛
【摘 要】近年来我国工业化发展进程不断加快,各行业机械化水平有了大幅度的提升,这在一定程度上提高了生产效率.但在机械化生产过程中,液压机在压制工艺和压制成形工艺中应用是液压系统容易出现故障,一旦出现故障,则液压机无法正常运行,这必然会对生产加工作业带来较大的影响.因此需要做好液压机液压系统故障诊断和维修工作,保证液压机稳定的运行,确保机械化生产作业的效率和质量。
一般情况下液压机在小型机械零件冲压和定形中应用较为常见，但基于工业生产环境的特殊性，在液压机实际运行过程中液压系统容易出现故障，但由于液压系统具有较强的封闭性，因此当故障发生时，从外部无法对故障进行直接判断，很难找出故障原因并对其采取针对性的维修。 因此在实际液压机运行过程中，要求维修人员要熟悉液压机液压系统的具体工作原理，能够运用适宜的诊断方法来对故障进行诊断，并采取有效的维修措施，保证液压机液压系统稳定的运行。
1、液压机液压系统故障诊断方法
1.1 原理推测法 液压机液压系统元件构造十分精密，一旦液压系统出现故障，可以通过安装原理来进行推测。在具体应用原理推测法过程中，可骒针对动力元件、控制元件和执行元件的顺序，并根据系统图进行具体的推理分析，从而准确判断故障发生位置。
1.2 仪器检测法 液压机液压系统发生故障时，人为故障分析法存在一定的主观性，容易导致偏差。 因此在故障判断时，可以利用仪器检测法来进行具体的检测，但检测仪器需要做好日常维护工作，这样才能保证仪器检测时的精确性。 利用仪器对液压系统运行状态进行检测时，能够准确反应出液压系统的各项参数，能票房破进行对比分析，从而实现对液压系统故障的准确判断，并进一步明确故障的具体原因，从而为后续维修提供更多的参考依据。
1.3 智能诊断监测 通过将流量传感器设置在液压系统的液压泵口处， 通过对 泵的输出流量进行实时测量，准确反映出液压泵的实时运行情况。同时还可以将压力传感器安装在泵口处，利用其来对液压系 统压力进行监控，实现对流量和压力参数信号的有效采集，并利用软件形成具的压力和流量特性曲线，实现对液压泵和泵口溢 流阀性能和工况的准确判断。 将压力传感器和流量传感器安装在换向阀的进出口处，针对进出口的实时压力差及流量参数进行观察，实现对换向阀性能和工况的准确判断。将压力和流量传感器安装在液压机主缸的两个油口处，实时监测液压缸工作时的压力和流量信号，准确对液压缸压力和液压缸泄露量大小进行判断。
2、液压机液压系统故障的维修处理
2.1针对液压系统污染、过热和进入空气致病诱因的维修处理当液压机液压系统出现时，需要对故障位置进行判断，正确判断后再进行检测。对于液压系统自身出现的故障，则可以通过 视觉、听觉、触觉和嗅觉等来对故障进行诊断。对于由于污染、过 热或是进入空气导致的故障， 在故障排除时需要先将液压缸内的液压油排出，针对系统中的过滤网及过滤器芯子进行清洗和更换，并对储油器和通气口进行清洗，利用布对其进行擦洗。将液压系统中主要组合件拆开，利用柴油对各零件进行清洗，无法拆开的零件，宜利用轻滑油或是机油和煤油混合成的调合油进行清洗，洗好的零件要重新装配，装配时要对每个螺栓和螺钉进 行拧紧。安装完成后使液压系统空载运行，将系统中的空气排 出。 根据液压系统指定型号的液压油并按照规定的量加放到系 统内，必要情况下可以在液压系统运行48小时后再对过滤器和过滤网进行清洗。通常情况下经此操作后由污染、过热和进入 空气导致的故障能够有效排除。但还需要对系统运行时的压力和动作、液压冲压、液压泵等情况进行观察，一旦有异常情况下 还要对具体原因进行诊断，并加以解决。
2.2 液压系统无法供油的处理 当液压系统无法正常供油时，要仔细松果液压系统吸油管，如果吸油管存在堵塞情况时要及时清理，确保吸油管的畅通。同时还要检查油箱的油位，及时对油位过低的情况补充油液。并针对油箱是否泄漏进行检查，一旦发现油箱存在泄漏情况时，要及时对其进行更换。另外，还要认真做好油泵的检查和清理工作，及时发现损坏情况并进行修理和更换。
2.3 对液压系统进行清洗 液压系统清洗主要是针对管路和阀的清洗，宜在设备温度较高的情况进行，这种情况对于油脂的清洗更容易。在具体清洗这衫，需要稍微对清洗剂进行加热，使其粘度适当，能够更好的对油质进行溶解。 在具体清洗油箱后，需要有效控制水分，利用海绵将油箱内水分进行擦试干净。另外，也可以借助于先进的清洗仪对油箱进德清有洗，可以有效的提高清洗的质量，保证液压系统运行的可靠性。
2.4 液压泵故障维修 由一定数量的液压元件共同组成的液压系统，其中液压泵作为最为重要的元件之一，一旦液压泵出现故障则会导致液压系统无法正常运行。由于过滤器污染导致的液压泵故障，则需要利用清油清洗过滤器，或是对过滤器进行更换。 当输油不足导致液压泵故障时，要及时补充油液。针对于泵内各元件间隙过小而造成的故障，则要适当调整各无件的间隙，确保其处于合 理的范围内。
3、结语
在当前机械生产过程中液压机应用十分广泛，但液压机液 压系统故障问题较为常见，这也对液压机械的正常运行带来了较大的影响，因此需要做好液压机故障诊断工作，并针对液压系 统故障进行有效排除，保证液压系统正常、稳定的运行，全面提高机械生产效率，使液压机能够创造出更大化的效益。
