一家专注流体压力成形技术
【作 者】韩晓娟;孙丹
【摘 要】金属波纹管的成形方法有很多,比如液压成形、滚压成形、旋压成形、胀压成形、焊接成形等.金属波纹管的模具设计也具有自己独特的特点.本文简单分析金属波纹管的成形工艺与模具设计。
【前 言】
管道是人们生活中必不可缺的，煤气管道、输水管道、排水管道、液化气管道等，金属管道在人们生活中应用的很广，但是各种管道如果要进行连接，就必须满足管道的柔性要求与弹性连接要求。因此，波纹管在人们的生活中得到了更为广泛的应用。波纹管在生产制造过程中，波纹波形加工十分关键，而波纹管的成形工艺与模具设计直接决定了金属波纹管的质量与使用性能。
金属波纹管的成形工艺：
金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业 [1]。
波纹管形状如水波，在生活中应用必须保证管道热胀冷缩时能够自由沿轴伸缩，能够通过改变波纹的形状从而实现波纹管伸缩量变化。成形的波纹管管坯表面必须平整，光洁，无褶皱等。想要进行波纹管加工，必须采用先进且无切削压力的加工技术，在轴向挤压与高压内胀的联合作用下，使用配套专用的模具，将波纹管生产原料进行塑性变形，让波纹管能够一次性成形，从而保证波纹管的质量与模样。因此，在加工波纹管的时候，生产者必须确保所生产加工的波纹管符合图纸要求，避免原材料浪费，提高波纹管加工质量 [2]。
金属波纹管的生产工艺的特点：
电铸：通过电铸能够让波纹管壁厚均匀，且具有高精度等优点。在航天，仪表，工业等行业中应用波纹管，对于波纹管的精密度要求很高，甚至有明文规定标准。因此，在波纹管加工过程中，必须保证波纹管的精密度，才能保证实际应用的质量，才能够在实际中更好更长久的使用 [3]。
焊接：通过焊接能够获取弹性更好的波纹管。弹性好的波纹管不容易僵硬，不容易锻炼，能够在更多环境下应用，弹性越好的波纹管，适应性越强，越不容易被破坏，使用寿命更长久 [4]。机械旋压：通过机械旋压能够获取特质的大公称通径的波纹管。能够更好的在冶金，化工等行业中应用，这些行业往往存在一些比较特殊的部件，部件想要正常运转使用必须配合大公称通径称通径波纹管，才能够起到理想效果 [5]。
【结束语】
金属波纹管可以用于制造各种敏感元件，尤其近年来技术不断进步，金属波纹管的成形方法与模具工艺也得到了相应的发展，生产加工技术不断提高，所生产出的金属波纹管密封性能更好、尺寸精度更高、外观质量更好，这些都更加符合产品应用领域的要求。
