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内高压成形管材的材料分类及要求
2019-10-07
摘要:内高压成形管材的材料分为低碳钢、不锈钢及铝合金等,内高压成形对管材的要求包含力学性能、成形性能、壁厚精度、清洁度等,本文兴迪源机械带来内高压成形管材的材料分类及要求。

  内高压成形管材的材料分为低碳钢、不锈钢及铝合金等,内高压成形对管材的要求包含力学性能、成形性能、壁厚精度、清洁度等,本文兴迪源机械带来内高压成形管材的材料分类及要求。

  一、内高压成形管材的材料分类:

  1)低碳钢、双向钢

  1.抗拉强度:290-440MPa;

  2.趋势:抗拉强度达到590-780MPa,甚至达到980MPa。

  2)不锈钢:奥氏体不锈钢304、1cr18Ni9T;铁素体不锈钢429、309

  用于发动机歧管(耐热抗氧化)。

  3)铝合金:5000系,6000系和7000系

  1.飞机和火箭管件:5000系铝合金管材;

  2.汽车和自行车:6000系铝合金管材;

  3.钛合金:纯钛和Tc4。

  二、内高压成形对管材的要求:

  1)结构的力学性能:

  1.由设计确定;

  2.内高压成形可通过加工硬化提高强度。

  2)成形性能:

  1.具有较高的塑性及较大的n值和r值;

  2.制管过程中尽量减小加工硬化,保留材料的塑性。

  3)直径、壁厚精度:

  1.高于普通结构钢管,确保“密封”、“零件精度”;

  2.精密热轧、冷轧钢管、电阻焊管一般均能满足要求;

  3.批次之间的差别可调整密封段模具尺寸解决。

  4)清洁度:

  液压成形管的内表面和外表面应清洁。钢管表面应酸洗,无氧化皮。在液压成形过程中,表面锈蚀和氧化皮会导致工具过度磨损并污染液压成形液。管内或管外的任何切屑都可能被冲进工具腔,并嵌入液压成形零件的表面。

  5)尺寸公差:

  对于由热轧和冷轧钢制成的管到ASTM A513规格(钢管学会1994),外径和厚度公差在表9~3至9~6之间。大多数供应管非常接近公称尺寸的管OD和厚度,并有足够的液压成形过程。

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  基于流体密封方法,如图中所示,在513中规定的公差可能必须减小,或者工艺参数和TTEOTOL对不同批次的材料可能需要一些改变。所需管长度的公差为±0。060英寸(1.5毫米)。对于某些端部密封方法,该公差可能会明显更高。

  6)结束条件:

  管端必须与管中心线切成正方形,大约在1.5以内。可接受的失方度和端部变形程度也取决于端部密封方法。密封方法还规定端部需要在管直径的外部或内部倒角。

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