XD-Y63-S系列伺服水胀成形液压设备

设备概述

伺服水胀液压成形设备采用高压液体对空心件或者管坯向外成形,并使其逐渐贴合模具型腔,成形为指定形状和尺寸的零件。液体通过工作台侧注入竖向管坯,从上侧排除多余空气,借由主缸完成轴向进给补料,结构简单。设备开口高度大,可实现轴线长度较大零件的成形。

本设备是实施流体压力成形工艺的设备,通过采用液体(水、乳化液或者油)作为传力介质使空心件或管坯由内向外扩张,成形所需复杂曲面零件,在伺服系统的精确控制下,产品一致性好,成形压力精准。

兴迪源XD-Y63-S系列伺服水胀成形液压设备加工零件视频


性能与特

1) 采用伺服闭环控制,可以实现压力与速度的实时控制,工作过程中可以实现功率自动分配,控制精确,响应时间短,相对于传统电器控制可降低能耗约为20%;

2) 采用伺服电机控制油液,不需要加载时电机停止工作,有效降低油液温度及能耗,保证设备快速稳定运行;

3) 具有活动梁快下和回程速度可达10~250mm/s的无级可调速变特点,成形过程中工进速度可以控制在1~10mm/s范围内,快速和慢速转换响应快,动作精准,减少不必要空程运动时间;

4) 设备为立式结构,在控制设备占用面积的前提下有效增大设备开口高度,可达1500mm;成形零件高度可达600mm,并且可根据客户特殊要求定制更大的开口高度;

5) 设备配备有智能人机交互界面,方便对机器的下降速度、成形速度、成形压力、保压时间等工艺参数进行设置,成形压力控制精准,产品一致性强;

6) 可以实现筒形件等简单结构零件的充液拉深,通过工作台充液孔向模具型腔注入液体,作为背压,依据背压液体预制鼓包效应,有效减少开裂、起皱等缺陷,有效提高拉深比;

7) 水胀速度和压力实现无级可调,使成形过程中产品质量一致性好,满足高品质产品的成形需求;


应用领域

伺服水胀液压成形设备主要适用于表面形状复杂、流线性较高零部件的水胀成形工艺。如不锈钢、铜、铝、铁等材质的真空杯、保温瓶、水壶以及其他餐具、器皿、楼梯扶手、桌腿等的水胀工艺。替代传统橡胶胀形等工艺,可以实现复杂表面形状零件的成形,具有生产效率高、占用空间小、性能优良、控制灵敏准确、安全可靠等诸多优势。



XD-Y63-S系列伺服水胀成形液压设备型号技术参数对照表
项目单位XD-Y63-150SXD-Y63-200SXD-Y63-250SXD-Y63-300SXD-Y63-400S
主缸公称力KN7501000125015002250
主缸液体最大工作压力MPa2020202020
主缸最大行程mm7007207508001000
推模缸公称力KN306090100100
推模缸行程mm200250250250250
增压缸公称力KN7501000125015001750
增压缸行程mm300350350350350
增压器最大输出压力MPa0-500-600-80 / 0-1000-80 / 0-1000-80 / 0-150
增压器容积L2~32~32~31.5~2.51.5~2.5
电机功率KW伺服(18.5+5.5)伺服(25+5.5)伺服(30+5.5)伺服(37+7.5)伺服(45+7.5)
活动梁升降速度快下mm/s10~30010~30010~30010~30010~250
工进mm/s1~301~301~251~251~25
回程mm/s10~30010~30010~30010~30010~280
最大闭合高度mm15001500150015001500
工作台有效面积mm540×500600×600600×600600×650750×750
移动工作台面积mm500×380600×450600×450650×510700×700
外形尺寸mm2440×1450×35002560×1880×35002660×1880×35002750×1880×36002850×1950×3800
整机重量T455.5710.5



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