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分析液压系统图的步骤及典型液压系统的分类、工况要求与特点

2019-10-31
摘要:液压传动系统是根据机械设备的工作要求,选用适当的液压基本回路经有机组合而成的。本文兴迪源机械带来分析液压系统图的步骤及典型液压系统的分类、工况要求与特点。

  液压传动系统是根据机械设备的工作要求,选用适当的液压基本回路经有机组合而成的。本文兴迪源机械带来分析液压系统图的步骤及典型液压系统的分类、工况要求与特点。

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  一、分析液压系统图的步骤:

  阅读和分析一个较复杂的液压系统图,大致可按以下步骤进行:

  1)了解机械设备工况对液压系统的要求,了解在工作循环中的各个工步对力、速度和方向这三个参数的质与量的要求。

  2)初读液压系统图,了解系统中包含哪些元件,且以执行元件为中心,将系统分解为若干个工作单元。

  3)先单独分析每一个子系统,了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系和液压基本回路。参照电磁铁动作表和执行元件的动作要求,理清其液流路线。

  4)根据系统中对各执行元件间的互锁、同步、防干扰等要求,分析各子系统之间的联系,以及如何实现这些要求。

  5)在全面读懂液压系统原理图的基础上,根据系统所使用的基本回路的性能,对系统做综合分析,归纳总结整个液压系统的特点,以加深对液压系统的理解。

  液压传动系统种类繁多,它的应用涉及机械制造、轻工、纺织、工程机械、船舶、航空和航天等各个领域,但根据其工作情况,视液压传动系统的工况要求与特点可分为以下几个系统。

  二、典型液压系统的分类、工况要求与特点:

  1)以速度变换为主的液压系统(例如组合机床系统)工况要求与特点:

  1、能实现工作部件的自动工作循环,生产率较高;

  2、快进与工进时,其速度与负载相差较大;

  3、要求进给速度平稳、刚性好,有较大的调速范围;

  4、进给行程终点的重复位置精度高,有严格的顺序动作。

  2)以换向精度为主的液压系统(例如磨床系统)工况要求与特点:

  1、要求运动平稳性高,有较低的稳定速度;

  2、起动与制动迅速平稳、无冲击,有较高的换向率(最高可达150次/min);

  3、换向精度高,换向前停留时间可调。

  3)以压力变换为主的液压系统(例如液压机系统)工况要求与特点:

  1、系统压力要能经常变换调节,且能产生很大的推力;

  2、空程时速度大,加压时推力大,功率利用合理;

  3、系统多采用高低压泵组合或恒功率变量泵供油,以满足空程与压制时,其速与压力的变化。

  4)多个执行元件配合工作的液压系统(例如机械手液压系统)工况要求与特点:

  1、在各执行元件动作频繁换接,压力急剧变化下,系统足够可靠,避免误动作;

  2、能实现严格的顺序动作,完成工作部件规定的工作循环;

  3、满足各执行元件对速度、压力及换向精度的要求。

  【兴迪源机械液压设备优势】

  兴迪源机械以流体压力成形技术为核心,主导产品有:内高压成型设备、板材充液成形设备、管材零件液压成形设备、水胀液压成形设备、多工位连体液压拉深设备、四柱式液压机设备、框架式液压机设备等,并可按照客户的需求设计制造特殊的非标液压设备、非标油缸、非标液压系统和配备自动化传动系统。

XD-Y63-S系列伺服水胀成形液压设备

  兴迪源生产的液压机设备广泛用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业。


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