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冲压与模具工艺:冲压模具制造技术的发展现状与趋势分析

2019-12-14
摘要:近年来随着高新技术的发展,经济全球化的趋势,一个国家的制造水平是其 能否立足于世界经济发展强国之林的重要标准。其中,冲压模具作为冲压生产过程中的关键所在,对国家制造水平以及模具设计程度起着至关重要的作用。本文主要围绕冲压模具制造 技术的发展现状及趋势进行分析,以期能够为模具设计及制造业的相关人员提供一些帮助。

  前 言

  现代国民经济发展迅速,市场对于冲压模具的需求不断增长,这对冲压模具设计及制造水平提出了更高的要求。近年来受经济全球化的影 响,我国加快了向国际化迈进的步伐,同时也有越来越多的国外产品被引入我国,加大了国内市场竞争压力,人们对于产品的设计、质量的要求也随之加大,这对国内冲压模具制造技术要求也越来越高。

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  一、冲压模具制造技术的发展现状:

  目前,我国冲压模具制造技术在产品设计创新能力、精密程度及质量方面显著增强,在满足国家内部自主需求的同时也出口到周边各国。

  作为国民经济发展的根本,冲压模具制造业发展前景广阔,但由于我国在模具制造上起步较晚,与发达国家之间还有一定差距,具体表现为以下几点:

  1)标准化程度低于发达国家

  我国能自主制造的标准件因其种类少、精密程度低、效率达不到要 求的劣势,导致了我国产品标准化程度低,远远达不到其他发达国家的 标准化水平,这为我国产品出口带来了极大的困难。

  2)模具种类较少

  我国自主研发的模具根本不能与国外高精准度、自动化水平高的模 具进行比较,我国冲压模具不仅精准度低,而且自动化水平以及种类多样性就落后于国外模具,再加上模具使用时间与频率较少,这对我国模 具制造业的发展造成了一定的冲击。

  3)企业结构存在不合理化

  对比国外模具制造,我国大多是集中在大型工厂各部门进行流水线 工作制造而成,而国外是由中小型专业模具厂对模具整体进行设计制造,具有很大的能动效应。并且国内模具制造需要周期长,精密度达不到 标准这一特点,遏制了我国冲压模具制造业的发展。

  4)产品制造水平低

  国家对于冲压模具制造业的投入力度还不够大,相关行业的管理水 平及专业性人才所占比例较低,技术相对落后,模具制造业缺乏正确有 效地管理方式,专业性工作人员也比较短缺。对比模具的产品水平,其在 表面光滑程度、制造精准度、设计工艺及其质量方面对比国外标准都有一定的差距。近年来随着国家政策的完善,加强了模具制造业专业性人 才的培养以及引进,生产水平明显提高,虽在整体程度上与国外相比还 存在差距,但我国实施以科技发展为战略目标的政策之后,针对不同的 国民需求,生产出了自主水平高、精准度强、使用时间长且复杂多样的高 质量产品,进一步提高了我国生产制造技术水平。

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  二、冲压模具制造技术未来的发展趋势:

  冲压模具制造技术应以其生产速度快、精密程度高、生产成本低、质量好的特点更好地满足国民对其的需求,为达到以上特点需从以下方面来进行。

  1)普及与发展 CAD/CAE/CAM 技术

  随着数字化信息技术的发展,CAD/CAM/CAE 技术在模具设计制造 方面发挥着无法比拟的优势。现如今,普及与发展 CAD/CAE/CAM 技术 已经成为模具制造企业发展的重点之一,相关技术人才也成了企业争抢 的对象。科技信息及计算机的发展为相关技术的推广提供了便利条件, 众多企业也通过计算机对相关设计制造人员进行了 CAD/CAE/CAM 技 术培训,旨在提高企业自身对于模具设计及开发制造的技术水平。

  2)先进表面处理技术及高新材料开发

  模具产品制造最重要的是其使用的材料及表面工艺,因此为了达到制造质量好、工艺程度高的模具这一目标,需要从根本上,即选用材料及表面处理技术上解决问题。目前,真空热处理和包括等离子喷涂等技术在内的表面处理工艺是发挥模具材料性能的关键所在。

  3)采用电火花铣削加工

  采用高效率真的加工技术代替传统的模具制造工艺,可提高产品生产水平。电火花铣削加工技术做为一种新技术,其改进了产品制造时所需的复杂多样的成型电极,在一定程度上减少了制造过程的复杂性,增快了模具制造业的进程。

  4)改进模具精密度检测设备

  我国模具精密程度不断提高,模具标准件的使用范围也在逐年扩 张,这一切的变化与检测设备的关系密不可分。并且,现如今大多检测设备都开始向高精密度方向发展,并会改进模具精密度检测设备的使用性 能,在一定程度上为提高我国模具精密程度奠定了坚实的基础。并且,对国内部分冲压模具精密度情况进行了充分地了解,对其性能采取了国外 先进坐标测量机进行了测量,其在精密度方面具有较高的优势。

  5)模具扫描数字化系统

  模具扫描数字化系统具有一定的扫描技术,且在该系统中能够将模 拟或者实物等进行全面扫描,以此在加工过程中可以根据扫描来制作相应模具。而采取这种方式所研制的模具存在一定的优势,可以最大限度 的减少加工制作时间,并且,通过数据的快速采集和生成,可以实现模具制造业的更好发展。

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  三、结束语:

  模具扫描及数字化系统以其合理高效的功能,减少了模具制造的时间,并且将其安装在已有的模具制造设备上,还可以进行数据采集、针对不同的加工系统生成相应的加工程序,这一项技术的产生,推动了我国模具生产技术发展的进程,对我国屹立于世界制造强国之林具有深远的意义。并且,国内冲压模具产业也在不断的完善和创新中,其与计算机信 息技术之间的联系也越发紧密,这一发展趋势必然能够推动国内工业得到更快发展。