本文着重讨论旋压过程中的关键问题及解决办法,其中重点在旋压工艺参数的选择和最终旋压工艺参数的确定。与常规壁厚气瓶旋压相比,薄壁气瓶旋压工艺更难确定,故本文主要介绍薄壁气瓶缩旋局部变形无芯模旋压工艺参数研究,旨在为薄壁高压气瓶热旋压提供可靠的依据和经验。...
文中提出基于逆向成形的电弧增材制造表面质量评价方法。通过多组实验,研究了工艺参数对电弧增材制造表面质量的影响,依据误差最小原则选用最优函数轮廓建立理想模型,分析实际成形状况与理想模型的差异,根据计算结果,评估理想模型、提取模型与实际成形情况的吻合度,以检验此方法的科学性与适用性。...
本文以试验为基础,与有限元计算等多种方法相结合,结合试验和实践经验,对型材冷弯成形中的回弹和残余应力问题进行研究,探讨回弹控制策略,提高回弹控制效率。目前,民用船舶生产过程中,曲形肋骨型材零件的加工生产主要采用逐段进给式和三支点冷弯方法,本文仅对此进行讨论。...
本文以宝钢电池壳钢BDCK为研究对象,开展了缺口拉伸和半球凸模胀形两组断裂试验,结合有限元仿真确定了各组试样的断裂应变,并提取了应力三轴度和罗德参数演变曲线;采用曲面拟合法对MMC , DF2015和Hu模型的控制参数进行了标定。...
国内外学者针对冷弯成形道次数和弯曲角增量的优化进行了大量研究。本文针对支架类槽钢冷弯成形过程中成形道次数和弯曲角增量的参数设计及优化进行研究。...
为了制备出尺寸精度更高、力学性能更优的微传动件,文中研究了T2紫铜的基本力学性能,并选择模数为0.2 mm、齿数为12的微齿轮和模数为0.2 mm,齿数为10的微齿条作为研究对象,研究了晶粒大小、成形温度对成形性能的影响,设计并组装出了微型减速装置,证明了文中制备的微传动件具有良好的装配性能和传动性能。...
本文采用机器人自动焊开展堆焊工艺试验,试验以单因素变化的形式进行,即在其他焊接参数固定的条件下,分别改变焊接电流、电弧电压和焊丝干伸长进行试验,以获得不同焊接参数对焊缝成形的影响规律。...
判断板料在液压胀形中失稳的准则有几何法和载荷法二种,前者根据胀形中几何参量的变化来判断失稳,后者则根据胀形中载荷参量的变化来判断失稳,本文以后者为准则,对失稳胀形高度Hm进行了研究。...
为探究700 MPa级大梁钢在某商用车主机厂辊压开裂原因,采用材料微观组织观察、断口扫描、力学性能测试、低倍分析等方法进行了系统分析。...
针对传统的表面织构加工方法存在的成本高、效率低等问题,本文研究了一种高效、低成本的表面织构加工方法—表面织构冷压成形工艺。...