本文系统介绍了管类构件低载荷液压成形、板类构件双向加压成形、椭球壳体无模液压成形和难变形材料双调热介质成形理论与工艺的最新研究进展,重点阐述了变形行为、应力调控、缺陷控制和典型应用。此外,本文还展望了流体压力成形技术的未来发展方向,包括超大尺度非均质构件超低载荷成形、金属间化合物和高熵合金构件精密成形、智能化流体压力成形工艺与装备,以及非均...
钣金件的塑性回弹一直影响零件的成形质量及飞机的疲劳强度,而影响回弹补偿的因素很多,随之'一步法'越来越多的得到了航空企业的重视.'一步法'是零件在平板状态下进行固溶处理,低温冷藏后通过校平机校平,然后直接通过橡皮囊液压成形,大大减少了淬火后的修整量.本文主要研究了'一步法'的原理,介绍了'一步法'的发展及其现状。...
针对整体机械加工成形的新型桥塞金属密封件在坐封后密封面出现裂纹缺陷的现象展开了研究。通过坐封过程力学分析和不同状态下组织形貌观察,得出产生裂纹的原因。在此基础上,提出金属密封件的液压成形工艺。采用数值模拟完成液压成形模具和工艺参数的优化设计,并进行密封件的液压成形试验和坐封试验。...
通过对全液压钻机实际工况和负载特性分析,建立钻套与钻具之间的摩擦系数关系,针对给进电液系统进行优化设计,分别建立加压钻进和减压钻进压力控制系统数学模型。...
对钢管弯曲成形技术的发展进行了整理和分析,并对液压成形、感应热弯成形、数控成形以及三维热弯淬火等典型钢管弯曲成形技术进行了详细介绍,以期为钢管弯曲成形技术的选择和技术发展趋势提供借鉴。...
在分析三维非轴对称薄壁管件旋压成形机床工作过程的基础上,利用MATLAB软件中SIMULINK模块对该机床的液压系统进行了建模与仿真。...
本文在探讨板材粘性压力成形(VPF)工艺特点的基础上,根据成形过程中的压力与时间要求,设计了VPF专用设备的液压系统和电控系统,经过二年多的试运行,表明此系统较好地满足了VPF对设备的要求。...
为快速设计制造出高效安全可靠、节能环保的自动化柔性成形中心,提出了板材加工柔性制造系统开发研究的关键共性技术,构建了面向FMS全自动高速液压机产品技术平台。...
利用有限元技术,对凸翻边钣金零件的高压橡皮成形过程进行模拟分析。通过增加侧压块和加大毛坯的方式,由数值模拟与分析,指出了侧压块有利于凸翻边件的成形,以及摩擦因素和模具与侧压块之间的距离对凸翻边件成形的影响,为有限元在橡皮成形工艺中的应用积累了参考数据,为其工艺设计提供了参考依据。...
介绍了双凹面斜楔形薄板辊轧装置结构和运动参数设计。根据630T挤压机工作台尺寸和滑块运动参数,采用倒装的滑块曲柄机构,把压机滑块压力通过滑块曲柄机构转化为模具辊轮对毛坯的辊轧力,使毛坯在辊轮模腔挤压作用下成形,生产的轧件纤维连续、方向一致,达到生产的高效、高性能、高材料利用率、低能耗目的,为大吨位成形零件提供模具结构和工艺借鉴。...