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利用有限元技术,对凸翻边钣金零件的高压橡皮成形过程进行模拟分析。通过增加侧压块和加大毛坯的方式,由数值模拟与分析,指出了侧压块有利于凸翻边件的成形,以及摩擦因素和模具与侧压块之间的距离对凸翻边件成形的影响,为有限元在橡皮成形工艺中的应用积累了参考数据,为其工艺设计提供了参考依据。...
介绍了双凹面斜楔形薄板辊轧装置结构和运动参数设计。根据630T挤压机工作台尺寸和滑块运动参数,采用倒装的滑块曲柄机构,把压机滑块压力通过滑块曲柄机构转化为模具辊轮对毛坯的辊轧力,使毛坯在辊轮模腔挤压作用下成形,生产的轧件纤维连续、方向一致,达到生产的高效、高性能、高材料利用率、低能耗目的,为大吨位成形零件提供模具结构和工艺借鉴。...
在实验室模拟试验和工厂工业性生产试验的基础上，阐述了在多向模锻挤压液压机上实现挤压的工艺特点，找出了分离压余的理想方法——冲切法，给出了冲切间隙的计算方法。...
该文介绍了一种以液压油或皂化水作为介质、基于无芯挤压原理的多通管件成形液压机。阐述了该新型液压机的工作原理和对挤压同步控制性能的动态数字仿真和试验研究。...
鑒於三維非軸對稱零件成形工藝的特殊性，及其成形機床的複雜性和精確性，有必要對其液壓系統進行模擬仿真和實驗研究。本文使用AMESim軟件對該液壓系統進行建模和動態特性仿真及實驗研究。...
应用ABAQUS/Explicit 有限元软件,对不同特征尺寸的阶梯型内凹筒型件液压拉深成形中液压反力的上、下成形极限进行了研究,探讨了相应的液压反力工作区域以及工作区域的变化特征,并对拉深件的破坏模式以及相对优化的加载路径进行了讨论。...
近年来人们对管件液压柔性成形技术表现出了越来越大的兴趣,此项技术具有诸多的优点,如质量轻、刚度好、装配零件少、后续装配工序少等,特别适合制造复杂变截面管材结构,故在国外该项技术已被广泛地运用到汽车、宇航领域中.为了推广此项技术在我国的研究及应用,在此对此项技术的原理、优点、实用性及在国内外汽车领域方面的应用现状进行了介绍及探讨。...
回顾了压弯成形机双缸同步的四类实现方法 ,指出存在的问题。介绍了一种运用比例液压技术的高性能压弯机液压控制回路及其计算机控制原理。...
液压橡皮成形是飞机制造业中的一种非常重要的方法。回弹是液压橡皮成形中常见的缺陷,并直接影响产品质量。为此探讨了回弹产生的力学机理,并利用专业金属板料成形软件PAM-STAMP2G模拟凸弯边零件橡皮成形的成形和回弹过程。...
利用数值模拟的技术,研究了采用平面、球面、锥形砧型时,800 MN模锻液压机主缸缸底锻件镦粗过程中锻件内部的应变、静水应力以及心部孔洞尺寸的变化情况。通过对不同砧型时锻件内部等效应变、静水应力、孔洞闭合程度以及镦粗工艺力的考察,得到了球面砧优于另外两种砧型的结论。...