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如图1所示为某型号柱塞泵局部柱塞孔的结构,从图中可以看出,该类型孔具有孔径小、尺寸精度要求高、表面粗糙度极小的特点。该工件材料为HT300,以往采用的常规加工方法是先钻铰,最后钳工采用手工研磨孔的方法将孔加工成形,此方法虽基本上能满足孔的加工精度要求,但生产效率低,质量稳定性差,不利于实现批量化生产。...
以某家用电器的钣金零件为例，进行成形工艺分析，拟定工艺方案，结合具体生产条件优化工艺，确定零件可行性成形方案。结合不锈钢钣金成形的特点，采用拉深成形作为预成形，液压胀形作为关键成形的方案。生产实践表明，该复合成形工艺及模具结构合理，能保证零件质量，生产效率达到预期要求。...
介绍了一种由液压驱动、可编程控制器控制的成形冲压机,并对其液压系统工作原理以及PLC控制冲压机的方法、硬件的选择和梯形图的绘制等方面进行了分析和设计,该设备具有效率高、质量好、能量省、成本低等特点。...
本文运用Dynaform软件对铝合金浅盘形件的液压拉深成形的过程进行了数值模拟。分析了板材成形过程中应力分布对成形后零件的回弹特征的影响。同时也分析了相关工艺参数对铝合金件回弹的影响。模拟结果表明:液压成形的浅盘件回弹特征有别于刚模成形,并且适当提高压边力和摩擦系数能降低零件的回弹量。...
目前,大多数国内工厂生产冲压零件,料片需要经过"串联压机线",经过多台压机和多副模具后才能成为成品。"串联压机线"排布方式有水平成线或前后串联成线,操作人员多,整线使用占地面积大,半成品须经流转、搬运进入下道工序,存在中间费用,落后的设备和生产方式制约了规模化生产的发展进程。...
砌块成形机是振动利用的典型设备,主要介绍了液压激振技术的研究及液压激振在砌块成型机中的应用。经过实践证明,液压激振器与机械激振器相比较,具有无级调频、调幅、系统简单和操作方便等优点,并能产生更大的振动加速度、幅值,更加节能,完全可以应用于实际生产中。...
通过对液压支柱柱头零件的成形工艺分析,提出了有别于传统圆钢车削工艺的复合模锻工艺方案,并采用数值模拟方法研究了两种复合模锻工艺的工艺过程和成形载荷。...
简要介绍了多点成形的典型工艺方法，以大型船体外板为例介绍多点成形液压机的主体结构及选型原则。对不同多点成形工艺的表面成形质量和效率进行了对比分析。...
针对目前生产中胀压成形桥壳后盖区存在开裂的现象,通过对两种极端情况下预成形管坯压制成形变形的分析,揭示了后盖区开裂的原因;提出了预成形管坯后盖冠顶最大纵向轮廓形状的设计方法,给出了轮廓基准系数K0和渐变系数K1的定义。...
伺服液压机可实现无级调速,在此基础上实现的行程曲线可以提高材料拉深极限,因而单次拉深深度更高,成形件拉深系数更小。通过分析计算设计了恒速、加速度为正和加速度为负的阶梯速度行程曲线,并应用Dynaform有限元分析软件对3种不同行程曲线情况下的拉深过程进行了数值模拟,同时进行了拉深试验验证,成功将某不锈钢直身煲实际生产的两道次拉深减少至一道次拉深,极大地提高...