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针对初始薄壁管材的壁厚不均匀缺陷,使得液压胀形的管材周向壁厚分布存在差别。根据实际的管材壁厚偏差提出了偏心距模型、椭圆模型2种壁厚偏差模型,2种模型的初始壁厚偏差率相同。...
着重介绍了液压成形技术的原理、工艺过程及生产异型截面管时两种不同工艺设备的设计。...
介绍管件液压成形工艺的一些情况，并说明不同的液压成形系统之间的差异及该工艺的益处，并讨论了未来的发展方向。...
为探究进给冲头与背压对并列双支管液压成形性能的影响,通过有限元分析与实验相结合的方法,对比分析了进给冲头长度与背压对管材支管高度与壁厚的影响。...
德国某一公司已成功将的3次不同的液压成形在一次液压过程中完成，包括ASE液压成形、模试验以及被称之为活性流体金属片成形的新技术。...
本文介绍了国内外板材液压成形发展动态,对板材液压成形在国内外各个时期、多种工艺、不同申请人的专利申请情况进行了统计分析,以揭示板料液压成形专利技术的现状。...
为了解决2219合金大尺寸曲面件室温塑性差、成形极限低和容易起皱等问题,采用Abaqus/CAE软件对2219合金搅拌摩擦焊接板胀形进行了计算机模拟,研究了液压压力和热处理对成形零件壁厚分布、应力应变分布的影响。...
通过理论计算和有限元模拟的方法计算了液压成形波节管的成形压力,并进行实验验证。通过液压成形实验研究了波节管壁厚分布,并分析了适当提高成形压力对波节管尺寸精度的影响。...
对铝合金薄壁三通管壁厚分布规律进行研究。将管坯放入模具型腔,通过轴向进给补料、内部增压,沿下模具型腔中间倒圆角处凸出一个较高的等径支管,形成等径三通管。...
橡皮囊液压成形工艺是航空钣金成形的主要方法之一,而回弹是影响其产品制造精度的主要缺陷。为提高航空钣金零件制造精准化制造水平,国内开展了大量的研究和实践,但各种方法的工程化应用程度并不理想。...