一家专注流体压力成形技术
摘 要：目的， 研究大尺寸薄壁LF6铝合金流动旋压成形工艺的可行性。方法，采用锻件毛坯反向流动旋压技术，通过设计高精度的旋压模具，将模具与旋压机床采用法兰结构形式固定，模具与产品采用固定卡槽形式固定。旋压过程分三道次进行，以控制每道次减薄率，同时每道次采用不同的进给速度和旋压转速;三道次减薄率分别采用24.3%，32.2%，28.6%，进给速度分别采用1.4，1.2，1 mm/r，旋压转速分别采用200，200，100 r/min。
结果，实现了锻件壁厚由8.2 mm分别减薄到6.2，4.2，3 mm，锻件长度由650 mm增长到840，1250，1800 mm，同时旋压产品的圆度达到了0.2 mm，整个长度方向壁厚公差为±0.07 mm，母线方向直线度为0.2 mm。
结论， 采用流动旋压技术实现了大尺寸薄壁LF6铝合金筒体的加工，解决了大尺寸薄壁LF6铝合金筒体成形的技术难题，同时生产的产品已在型号上得到了应用。
来源：《精密成形工程》2020年第2期
作者：黑爱卿,李钰,邓全得,陈曦,李仲辉
以下为正文：
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。