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《基于Dynaform 的电池壳充液成形实验与仿真分析》首先借助自行设计的板材充液成形实验平台进行实验，其次利用Dynaform进行典型板件的仿真，用以验证有限元模型及仿真方法的正确性，在此基础上再对电池壳进行充液拉深仿真。...
本文介绍了目前常用的几种高速杯突实验设备,包含气压、液压和电磁等驱动方式,并对高应变率下的成形极限图进行了分析和总结,文中还介绍了高速杯突成形目前常用模拟仿真方法,最后对高应变率成形极限图测试研究进行了展望。...
根据某装备液压系统上压力油槽的精度要求、加工特点和目前加工技术中存在的问题,提出了三种结构形式的电火花成形加工电极设计方案;通过对不同电极结构设计方案中的电极生产成本、产品质量和生产效率的对比分析。本文带来机电产品开发与创新：多曲率油槽成形电极设计工艺方案综合评价。...
针对目前国内凸形封头生产工艺中出现的制造难的问题,本文提出了一种“封头内高压对胀成形”的新工艺。通过分析金属封闭型腔内压力胀形机理,利用自编制MATLAB程序生成DEFORM有限元仿真控制命令流,将金属胀形过程的几何参数及温度场逐步导出。...
本研究采用人工神经网络与正交试验相结合的方法，来完成参数组的寻优工作，最终将最优参数组代人数值模拟软件，并做桥壳内高压成形试验，与人工试错法的结果对比，根据壁厚均匀性评价优化结果的可靠性。...
基于循环加载-卸载和循环剪切试验,研究了0.2mm厚的GH4169高温合金超薄板的循环塑性变形行为,评估了不同强化模型的预测精度。结果表明,GH4169高温合金超薄板在循环塑性变形过程中的弹性模量衰减了19%,Y-U模型能够有效表征GH4169高温合金超薄板的循环力学响应行为。...
使用电磁脉冲成形技术压接的铜连接管从外观上看,表面光滑均匀、无毛刺;从横截面看,铜管紧密包覆在铝绞线上,并使铝绞线的线芯之间也紧密贴合;从压接界面的SEM图像上看,存在类似于固相焊接的微波状连接界面的界面形貌。...
金属波纹管的成形方法有很多,比如液压成形、滚压成形、旋压成形、胀压成形、焊接成形等.金属波纹管的模具设计也具有自己独特的特点.本文简单分析金属波纹管的成形工艺与模具设计。...
文章从传统半轴锻造成形工艺存在的问题入手,给出了一种新的半轴锻造成形工艺设计思路——液压机闭式锻模工艺,对这种工艺进行了数据和可行性分析,通过与传统的半轴锻造成形工艺进行对比,得出新工艺的可行性,希望给半轴锻造相关领域的研究工作者提供一定的帮助和启发,推动我国汽车制造业的发展。...
针对接头锻件在模锻过程中易出现折叠缺陷、模具磨损严重等问题,优化了成形工艺过程。通过合理设计预制坯,解决了锻件缺陷。同时提高了生产效率,降低了打磨工作量,为类似接头类锻件的成形提供了参考。...