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目前针对渐进成形零件质量的改善，国内外研究学者提出了多种不同的工具头运动策略，不同运动策略对成形质量的改善程度各有差异，且基于工具头运动策略改进零件成形质量还有很大的空间，因此提出了一种改进的定弦长层切法策略，通过有限元仿真对不同工具头运动策略对零件成形质量的影响进行了比较。...
本文结合有限元数值模拟仿真，利用单因素法分析了不同工艺参数对成形精度的影响，分析结果表明:道次减薄率为30%时，旋压件圆度最小，道次减薄率在20%一30%时，旋压件侧母线精度最高，因此，对轮旋压道次减薄率应控制在30%左右;随着进给比增大，旋压件直线度越好，适当提高进给比，可提高工件圆度精度。...
目前，国内外很多的汽车企业都在进行板料成型新技术、新工艺的研发，并起得了一定的技术成果，比如内高压成形技术、液压拉深技术，以及热成形技术和旋转落料技术等。...
采用负压壳型精密成形工艺解决双盘结构工程机械行星架具有的热节难补缩的结构工艺难题是可行的。该工艺利用“壳型”优势，通过负压、紧实等措施，显著提高铁液充型、凝固补缩能力，铸件内部组织致密，外观质量得以提高。...
采用多组不同工艺参数进行 TC4 钛合金试块的激光选区熔化成形，结合试块典型形貌观察和致密度研究，得到了成形质量较好的工艺参数，并研究了优化参数下不同热处理制度对激光选区熔化成形 TC4 钛合金试块组织性能的影响规律。...
2A50铝合金具有良好的加工性，尤其是在锻造工艺方面，在合适的温度状态下具有良好的可塑性，适合生产形状复杂且高负载的承力和连接结构件等模锻件，在航空、航天工业、船舶等领域被广泛运用。...
金属塑性体积成形是通过模具对原材料进行压力加工，以获取所需工件形状的技术，由于其制作高效、力学性能优而广泛应用于汽车、航空、机械电子等工业领域，在现代制造业中具有不可替代的作用。...
本文通过对铝合金锻造的工艺特性、锻造缺陷分析，阐述铝合金锻造的工艺及设备要求。阐明等温锻造是铝合金理想锻造工艺，高速伺服锻造液压机是铝合金锻造理想设备。...
现阶段，铝合金轮毂在国内汽车制造领域中得到越来越广泛的应用，由此使得铝合金轮毂的成形工艺日趋完善。锻造法是铝合金轮毂最早的成形工艺，除该工艺之外，还有铸造成形和旋压成形，这些成形工艺目前在铝合金轮毂的制造过程中都有应用。...
现以门槛内板为例，分析超高强度钢板在冲压成形过程中存在的侧壁反弧、型面回弹造成的精度差、生产稳定性差等问题，探寻最优解决方案及超高强度钢板在冲压领域的技术突破。...