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内高压成形模具的设计应遵循以下步骤：1）为部件几何形状设置合适的模具位置，并建立模具分模线；2）建立从部件装饰线到管的适当附录组件两端的部分等；本文兴迪源机械带来内高压成形生产模具的设计步骤详解。...
内高压成形模具的设计应遵循以下步骤：1）为部件几何形状设置合适的模具位置，并建立模具分模线；2）建立从部件装饰线到管的适当附录组件两端的部分；3）设计充液、密封、穿孔的布置组件等，本文兴迪源机械带来内高压成形生产模具的功能、考虑因素及设计步骤。...
现代金属成形行业的工作环境整体比较恶劣，工作单调且强度大，这是自动化介入最早的领域之一。本文主要对现代金属成形技术在汽车底盘的应用作为重点分析 项目，希望通过笔者的研究，能为相关人员提供一定的帮助，同时能为相关人员提供一定的理论支持。...
内高压成形工具有两个基本层次：用于快速低成本生产有限数量部件的原型工具和用于大批量生产的生产工具。本文兴迪源机械带来管状内高压成形的工具设计所需数据、工艺步骤及原型工具。...
现代技术的进步，涌现出了众多的创新成型工艺，推动着制造工业的快速发展。主要阐述内高压成形的基本原理，及在汽车工业中的先进设计方案及其应用例案，旨在为相关的从业技术人员提供一些借鉴与指引。...
液压成形装置由以下主要设备组成：1）液压成形工具，2）液压机，3）水压强化液压系统，4）控制系统。本文兴迪源机械带来液压成形设备组成及液压成形系统解析。...
液压成形制造系统所需的设备可分为以下四类：1）进厂和厂内材料处理，2）预液压成形操作，3）液压成形操作，4）液压成形后操作。本文兴迪源机械带来液压成形制造系统所需设备分类及预液压成形、液压成形后的操作解析。...
内高压成形过程中的主要步骤——轧管、弯曲、预成形和内高压成形应变硬化材料，通过各种内高压成形过程的应变硬化在材料中累积。本文兴迪源机械带来内高压成形过程实际与预测结果对比及模拟仿真结论。...
管状排气系统部件是液压成形工艺的理想选择，排气部件通常由两个冲压外壳混合焊接而成，单件液压成形件的主要优点是消除了焊接和装配操作，本文兴迪源机械带来排气部件成形案例研究及其内高压成型仿真方案。...
在设计的早期阶段，应对可能需要管预成形或具有可能限制材料流入管段的特征的管段进行二维截面分析。本文兴迪源机械带来内高压成形过程的计算机模拟仿真解析。...